非標準的な自動化設計で最も重要なことは何ですか?

理論は実践を導く方向性です。実際には、理論的な効果が達成できないのは、実際の詳細が理論と一致していないことが原因であることがよくあります。したがって、細部までしっかりと行うことが非常に重要です。理論的根拠の一部が適切ではなく、予期せぬエラーが発生することを否定しないでください。そのため、理論的知識の予備力を高めることが重要です。

最も重要な非標準の自動化設計は何ですか?

Q: 非標準の自動化設計における困難は何ですか?

答え: 計画します。製品の特性と製品の加工技術を理解することを前提としてのみ、実現可能で信頼性の高い導入計画を立てることができます。デザイナーの青写真の指導のもとでのみ、プロジェクトを秩序ある方法で実装し、最終的な効果を達成することができます。

Q: 最も重要な非標準の自動化設計は何ですか?

A: 重要でないことは何もありません。全体の設計から締められないネジに至るまで、最終的な合否に影響を与えるあらゆる要素が重要です。

Q: デッドポジションと調整機構はどちらが優れていますか?

回答: デッド ローカリゼーションを実行するには、デッド ローカリゼーションを断固として行うことができます。ローカリゼーションの一致ローカリゼーションを一致させる必要があります。誤差が集中し、調整可能な機構が可能な限り削減され、機器のデバッグが回避され、最終的なデバッグ効果を達成するために複数の調整可能なデバイスが互いに一致し、調整機構が微調整されます。

Q: 機械設計における問題点は何ですか?

答え:

I. ポジショニング。

1. 処理オブジェクトの配置は、大きな設計図の決定に関連しており、顧客の要求の問題を解決します。

2. 単一マシンと単一マシンの間のドッキングと位置決めを行い、接続の生産信頼性を判断します。

3. スタンドアロン デバイス内のコンポーネントの配置によって、機能モジュール間のマッチングが決まります。

4. コンポーネント内の部品の位置によって、機構の定性的な動作が決まります。

5. 位置決めとロックの概念を明確にし、位置決めの少なさを排除し、過剰な位置決めを回避します。

6、機能の問題を解決し、機能要件を満たすための位置決めは設計の前提です。

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