良いマスクマシン：どのような基準を持っているべきですか？

Deshengはプロのマスクマシンメーカーです。すべてのマスクマシンメーカーが同じ機能を持っているわけではありません。

自動化されたテスト機器の製造に豊富な経験があります。

お客様のニーズと要件に基づいて、自動化された機器をカスタマイズできます。

私たちは品質に取り組んでおり、世界中の顧客に優れた自動化ソリューションと高レベルのサービスを提供しています。

医療マスクマシンの安全性認定

マスクマシン、マスク製造機またはマスク生産ラインとしても知られているため、マスク生産の安全性と信頼性に大きな影響を与える機械的および電気機器があります。

一般的に言えば、マスクマシンに関連する最も一般的な危険は次のとおりです。

機械的損傷、感電、放射、騒音など、通常の動作中の身体的危険は、オペレーターにリスクをもたらし、機器の完全性を損なう可能性があります。

過剰な成分の損傷、電気効果、およびその他の要因により、接触寿命が短くなりました。たとえば、EU CE認証および機械安全指令MD 2006/42/ECによれば、マスクはこれらの危険から効果的に保護するためにISO 12100 EN 60204-1の基準に準拠する必要があります。

医学的注意

医療マスクマシンをインストール、使用、保守、修理する前に、適切な使用を確実にするために、このマニュアルおよびその他のすべてのアクセサリーをお読みください。

オペレーターは、マシンを操作する資格がある必要があります。マスクは、次の要件を満たす必要があります。腐食性物質、煙、化学堆積物、ほこり、または機械の動作に深刻な影響を与える可能性のあるその他の汚染物質を含めてはなりません。マスクは可燃性で爆発的です。気分が悪い場合は、マシンを返してください。

CE認証は、医療マスクマシンの安全性と品質の特徴であることは注目に値します。

トラブルシューティング

医療マスクマシン4つの主要なコンポーネントで構成されています：フィーダー、マスク製造機、耳ループ溶接機、マスクパッケージングマシン。医療マスクマシンのトラブルシューティングでは、これらの4つのコンポーネントを調整して、織られていないファブリック、ノーズパッド、耳のループが特定の順序と構造で組み立てられ、正しいマスクサイズと安定した生産を確保することが含まれます。

マスクの生産は、マスクの正しい折りたたみとアライメントに焦点を当てた最も重要なプロセスです。

自動マスクパッケージングプロセスでは、溶接の難しさは、正確な溶接ポジショニング、安定した溶接、滑らかな折りたたみを確保することにあります。

マスクマシン

マスクマシンユニットは、継続的で安定した生産を確保するように設計されています。マスク生産は非標準の自動化された機器であり、そのコンポーネントはまだモジュール化されて標準化されていません。したがって、特定の時間枠内での試運転を成功させるために、次の試運転手順が最良のアプローチです。

メディカルマスクマシンに関するドラマシリーズは、主に次のストーリーに焦点を当てています。

たとえば、「壮大な通路」、「イヤリングが簡単に落ちる」、「独立した研究開発の大きな利点」などの映画。マシンに対する試運転の影響に加えて、コンポーネントのパフォーマンスは、これらのマスクマシンで発生する問題と困難の重要な要因でもあります。

それぞれマスクマシン重量の3倍の原材料を使用して、複数のテストを受け、高負荷の下で適切な起動を確保し、コンポーネントの損傷を最小限に抑えます。

各マシンは、周波数、抵抗、静電容量などの重要なパラメーターを測定するために、特殊な機器を使用して厳密なテストを受けます。

鋼型は、米国から輸入されたD2鋼で作られており、当社は高品質の基準を達成するために高度な熱処理プロセスを採用しています。周波数や電流などのパラメーターは、厳密にテストおよび制御されます。

組み合わせた超音波老化テスト：

老化テスト基準

長波方法：テスト時間> 12時間、温度<50°C

短波方法：テスト時間> 12時間、温度<40°C

医療用マスク用の超音波システムは、超音波発電機（超音波発電機）、超音波電源、および周波数変換システムで構成されています。

この超音波システムは、マスクの周囲、鼻橋、耳のフラップを溶接するために使用される医療マスクマシンの主要な溶接成分です。マスクマシンのコアコンポーネントです。

プロのテクノロジーと資格のあるスペアパーツのみが、マシンの優れたパフォーマンスを確保できます。